黄文骏-生产问题的分析与解决方法讲座简介：
生产过程中的办理问题盘根错节，企业管理者即使培训不行顺遂找到问题的道理，就无法赶快普及讲座视频生产效果。在这种情景下，全部分析生产过程中的问题，找到呼应的解决方法，就成为生产主管的当务之急。
得当目标：企业中高层管理者，生产总监、主管，质量部主管，培训受益。
01 分明企业运作中生长的不顺心与争执的根基原因
02 了解生产中产生问题的事态
03 进修有编制的问题的发现、分析、控制与解决方法
04 了解适合的差别生产类别的功课分析
05 按照精益生产与工作启示的形式来提高生产效率
《生产问题分析与解决》系统报告了5S实务等发现问题的灵验对象及3U、QC、PDCA平分析问题手法，为管理者供应了工序过程改善解决安置，领导企业创立8D跨成效小组，将有限的人力、物力加入到亟待整改的重心工作中，渐渐改善现场流程，从而培训视频视频讲座促进企业经济效益的提高。
主讲者简介：
黄文骏：产业工程人人，台湾庄周企业管理照料公司顾问师。曾任国外轨范考证公司验证经理，英国IRCA备案主任考查员，曾验证领导200多个厂家，专科于企业流程改善、公司制度与会计制度的建立、现场精益生产之工作改善。
黄文骏-生产问题的分析与解决方法各讲要紧实质
第一讲 企业生产中的多见问题
01 小序
02 生产现场常见的问题
03 探求生产问题的泉源
04 案例分析：管理袋鼠
第二讲 全面分析生产问题的关头——理解流程干系
01 公司陷阱运作
02 流程改善与组织重组
03 案例分析：报表的需求性
第三讲 解决生产问题的基础——流程改良
01 流程改造的切入点
02 5S的意义
03 5S成功案例
第四讲 发现问题的工具——5S实务
01 处理异常的第一步，发现异常
02 5S的意义
03 5S成功案例
第五讲 记载与归结问题的宝贝——3U改善备忘录
01 3U改善备忘录
02 观察3U的本领
03 3U MEMO法度
第六讲 分析问题的方法之一——QC七手法
01 QC手法应用的目的
02 QC七大兵役法
03 QC手法与作业标准的轮回
第七讲 分析问题的方法之二——PDCA手法与8D大众（上）
01 PDCA手法——计划履行考查对策
02 8D团队改善之定义与形色问题
03 通用汽车案例
第八讲 分析问题的方法之二——PDCA手法与8D团队（下）
01 D3暂且培训讲座法子防守灾难进一步舒展
02 D4-D5界定根基础因，落实漫长更改措施
03 D6-D8探索与确认有效的对策，扩大改善的战果
04 跨功能案例
第九讲 改善工序的方法
01 产品流程工艺分析
02 工序流程改善：ECRS工序流程改善规矩
03 工序流程分析的自愿考究
04 新产品试制与量产前筹备
第十讲 解决生产线的虐待问题
01 生产线中现世IE的八大浪费
02 解决生产线八大浪费的法宝——Line balancing均衡生产线
03 Line balancing平衡生产线范例
第十一讲 解决作业效率与安详问题
01 举止分析法
02 不同加工类型生产线作业建造原则
第十二讲 解决工作教导问题
01 现场作业不良的主因——人不错误
02 分析人为失误的必然性
03 信赖上岗培训的技巧——工作教导法
04 工作教导范例
第十三讲 从数据说明再次分析问题
01 分析问题的实质
02 现行工具的再思虑——报表流程改善
03 关于数据的思考
04 案例分析：何如选择副总经理
第十四讲 解决感染质量的本诘责题
01 品德问题的基础意见
02 产品建造流程与生产问题的分析与解决